市场上的铜米机振动筛选分离机构能有效的解决原先存在的较多缺陷，但该机构分离效果不佳，导致较多的铜与塑料的混合料还需回收进行反复的破碎与分离，来实现铜塑分离，从而导致工作效率过低，也导致了破碎、分离消耗的能量过大，从而提高了回收线缆的成本，大大减少了经济效益。

小型铜米机新环保工艺配置：包括机架、粉碎机构、振动分离机构、集尘机构，振动分离机构包括倾斜设置的振动架，振动架通过弹性件与机架连接，振动架顶部上设有筛网，机架上设有向筛网送风的送风装置，振动架下方密封连接有集风罩，集风罩底部设有通风软管，集风罩通过通风软管与送风装置连接，筛网上均匀分布有若干个凹陷，振动架上设有振动器。

振动架较高的一端顶部设有挡料架，挡料架上螺纹连接有与筛网平行的挡料板，挡料板与筛网之间设有通料间隙，铜粒经过一端时间的跳动后跳入挡料板与筛网之间，从而挡料板有效的限制了铜粒的跳动高度，从而提高了铜粒的跳动频率，使铜粒能迅速的落入收集箱内，且挡料板与挡料架有效的隔绝吹上来的风将铜粒吹出的距离过大而掉出收集箱，方便铜粒收集。

振动架较高的一端顶部设有挡料架，挡料架上螺纹连接有与筛网平行的挡料板，挡料板与筛网之间设有通料间隙。挡料板靠近振动架较低的一端设有翘边。由于铜切碎后呈颗粒状或者圆柱状，从而在倾斜的振动架31上容易产生向低出滚动，从而容易使铜与塑料分离效果降低，而采用具有凹陷的筛网，铜粒能落入凹陷内，从而有效的表面了铜粒滚落，且铜粒在跳动时不断的向跳入位置更高的凹陷内，直到收集箱内，从而有效的提升了铜与塑料的分离效果，从而避免了重复破碎、分离，从而大大减少了能源的浪费，提高了分离的效率。