目前市场上的铜米机粉杂线振动筛选分离效果不佳，导致较多的铜与塑料的混合料还需回收进行反复的破碎与分离，来实现铜塑分离，从而导致工作效率过低，也导致了破碎、分离消耗的能量过大，从而提高了回收线缆的成本，大大减少了经济效益。绿捷环保针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高分离的纯度与效率的铜米机。

本实用新型提供了如下技术方案:铜米机包括机架、粉碎机构、振动分离机构、集尘机构，所述振动分离机构包括倾斜设置的振动架，所述振动架通过弹性件与机架连接，所述振动架顶部上设有筛网，所述机架上设有向筛网送风的送风装置，所述振动架下方密封连接有集风罩，所述集风罩底部设有通风软管，所述集风罩通过通风软管与送风装置连接，所述筛网上均匀分布有若干个凹陷，所述振动架上设有振动器。

新型铜米机的有益效果为:当废旧线缆放入粉碎机构后，通过粉碎机构将废旧线缆粉碎成颗粒状，使铜和塑料进行分离，粉碎后的材料落到筛网上，通过振动器的振动带动振动架振动，从而使粉碎后的材料在筛网上进行振动，由于振动器之间连接在振动架上，从而有效的提高了振动架的振动效果，且振动效率高于曲轴振动，由于塑料与铜的密度大小不同，通过风力与振动力的同时作用，时塑料的跳动幅度大于铜的跳动幅度，从而铜向振动架较高的一处移动，塑料向振动架较低的一处移动，由于送风装置产生的风力通过通风软管与集风罩的收集，有效的避免了风力的泄漏，从而有效的提高了吹风的效果，提高了风力分离效果，且集风罩通过通风软管与送风装置连接，避免了对振动架的振动产生影响，且由于筛网上均匀分布有若干个凹陷，且由于铜切碎后呈颗粒状或者圆柱状，从而在倾斜的振动架上容易产生向低出滚动，从而容易使铜与塑料分离效果降低，而采用具有凹陷的筛网，铜粒能落入凹陷内，从而有效的表面了铜粒滚落，且铜粒在跳动时不断的向跳入位置更高的凹陷内，直到收集箱内，从而有效的提升了铜与塑料的分离效果，从而避免了重复破碎、分离，从而大大减少了能源的浪费，提高了分离的效率.