每个客户处理的原料不同，且要求的产量也不同，而铜米机的配置也是根据用户需求来自行选配。那么如何才能合理的配置铜米机生产线呢，如何选配铜米机附件，哪些该选，哪些不该选？今天绿捷环保带您详细了解如何合理选配，市面上比较常见的铜米机为400型铜米机、600型铜米机、800型铜米机。他们一般的加工能力在100kg/h-1000kg/h之间。如果客户需求更大产量的铜米机，一般我们不建议把设备继续做大，而是建议客户组建电线回收线。我们将介绍一下电线回收线一般的设备组成以及它们的作用。

撕碎机：大型的废旧电线回收工厂，一般原料是大团的电线。这些大团电线无法直接进入破碎机，因此需要一台可以将大团电线撕碎至小段电线。

料仓：由于撕碎机和后续的破碎机之间可能出现加工能力不匹配的问题，因此有时会建议增加一个料仓来调节物料从撕碎机进入破碎机的速度。

破碎机：废旧电线进入破碎机中，加工至规定的粒度。如果产量较大，有时也会拥有多道破碎工序，保证分选效果。

气流分选机：破碎后的物料进入气流分选机中，将塑料和铜粒筛分开。

分选机：由于铜线在切割时，会产生一定的铜粉，产量比较大时，这部分铜粉数量也比较可观，

一般我们会建议在气流分选机之后再增静电分选机。对筛分后的塑料颗粒中含有的铜粉及十分细小的铜粒再一步分选出来。

其他设备：输送机、除尘机、磨刀机。输送机负责输送物料，根据顾客的实际情况设定输送机的规格和数量。

除尘机：一般架设在输送机上方，在除物料中可能含有的铁类杂质。

磨刀机，由于生产线比较大，维护时间对于生产效率影响较大，增加一台磨刀机专门维护破碎机中的刀，可以缩减停工维护时间，增加顾客收益。

如果顾客需求的产量较大，那么撕碎机+破碎机+比重分选机+静电分离机将是比较理想的搭配，当然也需要一些辅助设备例如磨刀机、除铁机、振动筛等。

如果顾客需求的产量不大，那么一台一体化设计的全自动干式铜米机将是理想的选择。一般有一台主机（包含破碎机、气流分选机、袋式除尘器组成）和前后振动筛组成。

如果顾客需求的产量不大，但是需要回收度尽量的高，那么我们会推荐一台干式铜米机配合静电分离机使用，

这样可以比单纯使用一台干式铜米机会回收度会增加2%-5%左右（根据顾客的原料不同决定）。